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综合存货管理

我们提供全面且实用的存货方案

问题：错误的时间、错误的地点、错误的数量下的错误存货。

在当今竞争激烈的市场中，对存货的管理说“一切正常”并不算一个好答案。在充满无数选择的世界中，存货不当便意味着失去机会。存货太少，会影响销售并且客户对您的可靠性会产生怀疑。存货太多，会消耗那些投入额外的或新出现的发展机会的资源，从而导致投资回报的减少。存货管理对于企业获得利润，满足客户的期望来说至关重要。对存货的数量、时间、地点和配置作出正确的决定，需要企业、供应商和客户的共同努力。

解决方案：综合的存货管理

我们的目标是给您公司现状带来根本的变化，并使投资回报（ROI）和客户服务带来巨大的改善。我们的方法是消除发展中的功能性障碍，它不仅包括传统存货的部门控制，还包括从内外两方面将销售、市场、生产、投资和供应的运作整合在一起，对存货层次作出整体分析。我们的存货项目在设计短期和长期存货管理实用方案的同时，综合了影响存货管理的全部因素（见图1和图2）。

我们将一起建立一套系统的政策和战略，它将给你的团队和合作伙伴一个清晰易懂的存货管理方案和目标。同时我们还会提供一套程序和方法来确保您的团队灵活、积极主动地实现最佳存货和客户服务的相关目标。

综合存货表

整合的范围 存货政策 存货计划 存货控制 存货战略
操作方面
  • 材料
  • 信息
  • 产品
  • 流程
    1. 支出
    2. 执行
    3. 收益
  • 质量
 操作政策
  • 存货周转率
    1. 原材料，半成品和成品
  • 客服标准
  • 仓储
  • 处理
  • 存货准确度
  • 质量
  • 目标
  • 供应商服务标准
 计划方法
  • 配送计划
  • 产能计划
  • 生产计划
  • 材料计划
  • 安全存货计划
  • 预见计划
  • 协作计划
  • 可承诺量
  • 周期计划
  • 装运
 控制方法
  • 周期计算
  • 经济订货批量
  • 确定订货量
  • 确定安全存货
  • 划分订货量
  • 统计安全存货
  • 订货时间段
  • MRP II（原料需求计划II）
  • ATP（可承诺量）计算
  • 预测质量
  • 预测数量
  • 分析和建模
  • 测量和指标
  • “维持现状/寻求改变”
  • 主动性和计划
结构方面
  • 组织方面
  • 器材和设备
  • 系统和技术
 结构政策
  • 教育
  • 培训
  • 规划
  • 自动化
  • 整合
  • 计算机化
 项目计划
  • 企业发展
  • 器材再布局
  • 设备更新
  • 系统升级
  • 技术评估
 项目控制
  • 原料处理
  • 原料仓储
  • ERP/ MRPII, WMS
  • 电子商务/接口
  • 条形码
  • 无线射频
  • 数据库
  • 模拟
  • 能力
  • “维持现状/寻求改变”
  • 主动性和项目

根据Paul Bernard《综合存货管理》改编